对于整机制造商，特别是大型终端产品制造商（如华为），对于电子元器件的选择，有相应的“选择标准”，原因很简单，以手机为例，一部手机需要上千个部件，如果一个材料问题会影响到整个生产线，那么规格就显得不可或缺，但对于华为的“选拔标准”，有人说：当我进入华为时，整个公司都在“规范”运动中，每个人都写规范，工作、绩效和技术水平都是以规范为基础的（以kpi为指导的大公司很容易做出“变动”），当时很多人根据设备的类型编写了各种设备选型规范，所以当你回顾示意图的时候，你最常听到的是“规范就是这样写的”，“选择规范”可能存在的问题首先，写规范的人是否熟练？写得细致吗？如果有错误，那就更有害了。

其次规范有时会抑制开发人员的思维，一切按照规范进行，不一定适合实际的设计场景，例如我需要低成本的设计，但规范强调高质量，这可能不适用，第三，规范的存在也会导致一些开发人员不认为，例如晶体振荡器需要50mhz以上的pf级电容器作为电力滤波器，而不需要50mhz以下的电容器，每个人都不想知道也不知道为什么，比如网络变压器保护，室内外，根据各种电磁兼容标准的设计要求，直接画是可以的，但很少有人想为什么，不知道测试结果是什么，当他们实际上遇到了困难，规范有时确实能提高工作效率和产品质量，但工具越发达，人们就越容易堕落。

最后由于发展迅速，一些器件的选择不适合编写规范，因为滞后性强，虽然有缺点，但不可否认规范是一个非常有用的手段，是大量理论分析+经验积累+实践数据的精华，这是基于大量试验和实际案例总结出来东西，例如选择铝电解电容器时，应考虑稳态工作电压小于额定耐受电压的90%；钽电容器要求稳态降低50%；陶瓷电容器要求稳态减少85%，因为这里考虑了一些设备的实际模式和最恶劣的环境（高温、低温、最大功耗），稳态功率与暂态功率的区别等。

设备选型应考虑的因素在华为的pdm系统中，设备分为“首选”、“非首选”、“禁用”、“专用终端”等几类，工程师可以直观地根据这一偏好水平判断设备是否为首选设备。那么，在设备的最佳选择水平中考虑了哪些因素？可利用性尤其是作为制造商的华为，已经交付了大量的产品，谨慎选择寿命周期下降的设备，禁止选择停止使用的设备。我在2005年设计了一个电路，当我设计它的时候，我复制了别人的电路，当我处理它时，我发现这个设备根本买不到，因为这个设备已经停产了，我只能在电子市场买翻新的设备。

对于关键设备，至少有两个品牌型号可以相互替代，有些需要考虑替代级别替代，这很重要，如果是独家产品，需要在各个层面进行报告、决策和风险评估，可靠性，散热：功率器件优于热阻较小、结温较大的RJA，在满足性能要求的情况下，处理器选择应尽量选择功耗较低的设备，但如果它是像英特尔这样的垄断设备，你必须忍受它，增加散热器和风扇，静电放电：所选元器件的抗静电能力至少为250V，对于射频器件等特殊器件，抗静电能力至少为100V，需要设计防静电措施，所选组件考虑更高的湿度灵敏度。

安全性：所用材料符合防静电、阻燃、防锈、抗氧化、安全的要求，故障率：避免使用故障率高的设备，如带标签的拨号开关，尽量不要选用裸模器件，容易开裂，不要选择玻璃封装的设备，不应选择用于大包装的陶瓷电容器，故障模式：需要考虑某些设备的故障模式是开放的还是开放的，以及后果如何，需要评估，这也是精挑细选钽电容器的重要原因，生产力未选择包大小小于0402的设备，会尽量选择表面贴装装置，只做一次回流焊即可完成焊接，不需要进行波峰焊，如果某些插件设备不可避免，则需要考虑是否可以使用通孔回流焊来完成焊接过程，并降低焊接工艺和成本。